表壳自动镜面抛光机的作用：

 适用于各类表壳研磨和抛光，可以有效的处理表面棱角毛刺，提高工件表面光洁度。

表壳自动镜面抛光机的特点：

 1. 采用独特的夹头，确保了每个夹头都能够单独旋转，生产效避免了表壳工件之间的相互干扰碰撞，提高效率。

  2. 自动化程度高，通过中央集成、功能强大的PLC，机器可以任意设定运行速度、回转周期及时间等参数，并可以自动进行正反旋转切换。完成操作周期后，机器自动停止，夹头自动抽离研磨桶，回升到初始位置。

  3. 使用行业广泛，通过不同类型的夹头、不同材质的磨料以及特定的工艺，可以实现针对不同的表壳工件进行钝化、研磨和抛光处理。

表壳自动镜面抛光机的工作原理：

 表壳自动镜面抛光机是一种高效、环保型干式研磨表面处理设备，机器的加工区由装有研磨抛光介质的不锈钢磨料桶组成，在调速电机带动的回转机构上配有行星齿轮机构，行星齿轮传动转盘上悬挂着四个夹头，夹头用于夹持工件（如表壳、刀具、珠宝、首饰等）转盘通过夹头带动工件进行公转和自转，每个夹头都可以单独进行旋转，夹头之间有一定间隙，杜绝了研磨时工件的相互碰撞，研磨作业时，旋转的夹头带着表壳工件缓慢向下插入到磨料桶中，直入工件需要加工的部分完全浸入磨料桶内。回传机构在高速的旋转过程中，工件与磨料产生无序，不间断地摩擦从而实现工件钝化，研磨、抛光的效果。